Прокладки ТРГ (ПАГФ, ПУТГ по ТУ 5728-006-93978201-2008)

Прокладки ПУТГ по ТУ 5728-006-93978201-2008

Сферы использования

Данные прокладки используются для герметизации стационарных соединений с различными типами поверхностей (гладкими, «шип-паз», «выступ-впадина»), а также резьбовых соединений. Они востребованы для уплотнения пробок аппаратов воздушного охлаждения (АВО), штуцеров контрольно-измерительных приборов, сливных пробок и других узлов, конструкция которых согласована с заказчиком.

ПУТГ применяются в арматуре, трубопроводах, сосудах, аппаратах и насосах, работающих в энергетике (тепловой и атомной), нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, химической, газовой, судостроительной, авиационной промышленности, в мелиоративных системах, наружной и внутренней канализации, коммунальном хозяйстве. Они совместимы с различными средами, включая питьевую воду.

Диапазон рабочих температур, в зависимости от типа фланцевого соединения, конструкции прокладки и свойств среды, составляет от -240 °C до +800 °C (в отдельных средах — до +2000 °C). Рабочее давление может достигать 40 МПа.

Нормативная база

Производство прокладок осуществляется в соответствии с:

• ТУ 5728-006-93978201-2008;
• ГОСТ 15180-86.
  Зарубежные аналоги стандартов — DIN EN 1092 и ANSI/ASME B16.20. Хотя они имеют отличия от российских норм, изделия, изготовленные по ним, в целом соответствуют отечественным требованиям. Это позволяет использовать такие прокладки на объектах в РФ без риска несоответствия другим элементам системы и проблем при проверках контролирующими органами.

Конструктивные особенности

Уплотнительные прокладки из терморасширенного графита (далее — ПУТГ) должны отвечать требованиям указанных ТУ, а также ГОСТ 12815, ГОСТ 28759.2, ГОСТ 28759.3.

Согласно ТУ 5728-006-93978201-2008, армированная прокладка (например, ПУТГ-2-212-04 или ПУТГ-230-04) для систем высокого давления представляет собой композитное кольцо, состоящее из трёх концентрических кругов (ЗК / МГЛ или ТРГ / ЗК).

Наружное защитное кольцо (ЗК). Выполнено из углеродистой или нержавеющей стали. Имеет наибольший диаметр и формирует внешний контур изделия.

Центральное кольцо. Основной уплотнительный элемент наибольшей ширины, изготовленный из графита (ТРГ).

Внутреннее защитное кольцо (ЗК). Изготавливается из нержавеющей стали и расположено у внутреннего диаметра прокладки.

Также существуют неармированные модификации (ПУТГ-2-100-01, ПУТГ-200-01), рассчитанные на меньшее давление. Они не имеют стальных защитных колец и представляют собой монолитное графитовое кольцо.

Исполнение прокладок варьируется для разных типов фланцев: гладкие поверхности (А «1-1»), «выступ-впадина» (Б «2-3»), «шип-паз» (В «4-5») и другие. Полный перечень устанавливается ГОСТ 12815-80 и ГОСТ 15180-86.

Маркировка и условные обозначения

В маркировке ТУ 5728-006-93978201-2008:

1. 5728 — код по ОКПД;
2. 006 — номер документа;
3. 93978201 — код предприятия-изготовителя;
4. 2008 — год утверждения.

1. Марка прокладки начинается с индекса «ПУТГ», за которым через дефис следует буква, обозначающая тип по ГОСТ 15180:

А — для гладких поверхностей (исполнение 1-1);

Б — для «выступа-впадины» (исполнение 2-3);
В — для «шип-паз» (исполнение 4-5).

2. Далее указывается код материала, включающий в себя несколько характеристик.

Степень чистоты графита (массовая доля золы): 1 (≤0,2%), 2 (≤0,5%), 3 (≤1%), 4 (≤2%), 5 (≤5%).
Способ приготовления: 1 — без армирования, 2 — с армированием, 3 — с многослойным армированием.

Материал армирующего элемента: 0 — нет, 1 — коррозионно-стойкая сталь (ГОСТ 5632), 2 — углеродистая сталь (ГОСТ 1050), 3 — цветной металл (ГОСТ 618, 6613).

Тип армирующего элемента: 0 — нет, 1 — гладкая фольга/жесть, 2 — перфорированная фольга/жесть, 3 — сетка.

Тип модифицирующего элемента: 0 — нет, 1 — слюдяная бумага, 2 — фольга нержавеющая, 3 — никелевая фольга, 4 — алюминиевая фольга, 5 — ингибитор коррозии, 6 — ингибитор окисления, 7 — антиадгезионные покрытия, 8 — фторопласт Ф-4.
Наличие самоклеящегося слоя: 0 — отсутствует (может не указываться), 1 — присутствует.

3. Затем следует код конструкции:

• 01 — без защитных колец (ЗК);
• 02 — с внутренним ЗК из нержавеющей стали;
• 021 — с внутренним ЗК и ограничительной проволокой;
• 022 — с двумя и более ЗК и термоизолирующими вставками;
• 03 — с наружным ЗК;
• 04 — с внутренним и наружным ЗК;
• 041 — как 04, плюс ограничительное кольцо из проволоки;
• 042 — как 04, плюс дополнительное внутреннее кольцо;
• 043 — как 04, плюс дополнительное наружное кольцо;
• 044 — как 04, плюс дополнительные кольца с обеих сторон;
  05 — в оболочке из металлической фольги.

4. Следующая группа цифр обозначает типоразмер: условный диаметр (мм), условное давление (МПа) и толщина (мм). Например 100-1,6-3,0.

5. Завершает маркировку код материала колец/армирования:

• 0 — нет;
• 1 — сталь 12X18Н9, 08X18Н10 (AISI 304);
• 2 — сталь 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т (AISI 321);
• 3 — сталь 10X17H13M3T (AISI 316);
• 4 — сталь 12X17 (AISI 430);
• 5 — углеродистая сталь Ст.3, Ст.20;
• 6 — нихромовые сплавы;
• 7 — алюминиевая фольга;
• 8 — никелевая фольга.

При маркировке прокладок, материал которых не включает модифицирующих добавок, разрешается использовать сокращенное трехзначное обозначение марки вместо полного четырехзначного. Так, маркировку ПУТГ-2-2120 допустимо заменять на ПУТГ-2-212.

Если прокладка содержит ингибитор, это отражается в обозначении. Сразу после цифры 5 или 6 в скобках указывается код конкретного ингибитора (например, Н-1, Н-2 и так далее до Н-17). Иллюстрацией служат следующие примеры: ПУТГ-2-2115(Н-4) или ПУТГ-2-2116(Н-14).

Для прокладок овальной формы применяется особая система обозначений. В ней не указывается тип прокладки, но обязательно приводится следующая информация: конструктивный тип, внешняя и внутренняя длина (в миллиметрах), внешняя и внутренняя ширина (в миллиметрах), толщина (обозначаемая как S, мм), а также ссылка на действующие технические условия.

Существует альтернативный вариант обозначения овальных прокладок. Вместо указания всех четырех параметров (внешней/внутренней длины и ширины) можно привести только три: величину внешней длины, величину внешней ширины и ширину уплотнительного поля (все в миллиметрах).
Когда изделие производится по индивидуальному чертежу заказчика и имеет нестандартную форму, в качестве его маркировки допускается использовать обозначение, принятое у этого заказчика.

Особое правило действует для прокладок из листового графитового материала, если плотность его графитовой составляющей отклоняется от стандартной величины в 1,0 г/см³. В таком случае плотность материала указывается в виде дополнительной цифры в круглых скобках, которая ставится сразу после обозначения толщины.

СХЕМА

Примеры маркировки

Полное обозначение: ПУТГ-В-1-100-01-100-4,0-3,0 ТУ 5728-006-93978201-2008.

• Прокладка исполнения В по ГОСТ 15180 (для фланцев «шип-паз» по ГОСТ 12815).
• Материал: МГЛ-1-100.
• Конструкция: без защитных колец 01.
• Условный проход (DN): 100 мм.
• Номинальное давление (PN): 4,0 МПа.
• Толщина: 3,0 мм.

Полное обозначение: ПУТГ-А-2-212-04-112×57-3,0 (020-2) ТУ 5728-006-93978201-2008.

• Прокладка исполнения А по ГОСТ 15180 (для фланцев с гладкими уплотнительными поверхностями по ГОСТ 12815).
• Материал: МГЛ-2-212 (зольность ≤ 0,5 г/см³, армирование перфорированной фольгой из стали 12Х18Н10Т).
• Конструкция: с внутренним и наружным ЗК из стали 12Х18Н10Т 04.
• Типоразмер, наружный диаметр: 112 мм.
• Типоразмер, внутренний диаметр: 57 мм.
• Толщина: 3,0 мм.

Полное обозначение: ПУТГ-2-312-01-493x443x16-3,0 ТУ 5728-006-93978201-2008.

• Овальная прокладка.
• Материал: многослойный графитовый МГЛ-2-312.
• Конструкция: без защитных колец 01.
• Габариты: длина 493 мм, ширина 443 мм, ширина поля 16 мм.
• Толщина: 3,0 мм.

Полное обозначение: ПУТГ-Р-2-212-01-40,3×30-1,0 ТУ 5728-006-93978201-2008.

• Прокладка для пробки АВО.
• Размер: 40,3×30 мм.
• Толщина: 1,0 мм.

Полное обозначение: ПУТГ-Р-2-212-01-11×6-1,0 ТУ 5728-006-93978201-2008.

• Прокладка для штуцерного соединения.
• Размер: 11×6 мм.
• Толщина: 1,0 мм.

Варианты обозначения: по геометрическим размерам: ПУТГ-А-2-212-01-972×820-3,0 (разъемная); по параметрам DN и PN: ПУТГ-А-2-212-01-800-4,0-3,0 (разъемная).

Разъемная прокладка исполнения А по ГОСТ 15180 (для фланцев с гладкими уплотнительными поверхностями по ГОСТ 12815).

• Материал: графитовый МГЛ-2-212.
• Конструкция: без защитных колец 01.
• Условный проход (DN): 800 мм.
• Условное давление (PN): 4,0 МПа.
• Толщина: 3,0 мм.
• Габариты: 972x820x3,0 мм.

Приёмка продукции

Прокладки принимаются партиями, куда входят изделия одного наименования, изготовленные в едином техпроцессе из одного материала, поставляемые по одному документу. Партия — не более 10 000 штук или 300 кг (по согласованию с заказчиком лимит может быть увеличен). Для каждой партии проводятся приёмо-сдаточные испытания, а также периодические испытания. Результаты оформляются согласно ГОСТ 15.309.

При изменениях в технологии, оборудовании или материалах выполняются типовые испытания. Если по любому параметру получен неудовлетворительный результат, проводятся повторные испытания на удвоенной выборке. При повторном браке партия отклоняется, а производство останавливается до выявления и устранения причин.

Контроль качества

Внешний осмотр проводится визуально на предмет сколов и расслоений. Толщина замеряется микрометром (ГОСТ 6507) в трёх точках. Наружный и внутренний диаметры контролируются штангенциркулем (ГОСТ 166) в двух перпендикулярных направлениях. Для диаметров свыше 400 мм используются рулетка (ГОСТ 7502) или циркометр. Также определяются предел прочности при сжатии и герметичность на специальном стенде. Герметичность проверяется визуально, обмыливанием или погружением в воду.

Упаковка

Однотипные прокладки формируют в пачки по 20–50 штук. Сверху и снизу каждую пачку защищают картонными или фанерными прокладками. Для фиксации стопку обвязывают шпагатом, делая не меньше трёх витков по внешней и внутренней цилиндрической поверхности. Вместо шпагата разрешается использовать пищевую плёнку.

На одну из защитных прокладок (картон или фанера) крепится бумажная этикетка. Для этого применяется клейкая лента по ТУ 6-17-1011 или аналогичная ей по назначению. Пачки с наружным диаметром до 100 мм можно помещать в полиэтиленовые пакеты (тубусы) без обязательной обвязки шпагатом. Прокладки для резьбовых соединений перед упаковкой нанизывают на стержень из гофрокартона.

Готовые пачки укладывают в стандартные картонные коробки (ГОСТ 13512) либо деревянные ящики (ГОСТ 5959). По договорённости с потребителем допускается применение иной тары.
В одну упаковочную единицу разрешается помещать прокладки разных типоразмеров. Если используются пачки большого диаметра, то внутрь них по цилиндрическому пространству можно разместить упаковки с прокладками меньшего размера.

Расположение прокладок в коробке должно полностью исключать их смещение внутри тары при перевозке.

Эксплуатационные характеристики

Толщина подбирается исходя из условий работы и конструкции узла, обычно не превышая 3 мм (возможно увеличение для особых условий). Прокладочный коэффициент ПУТГ составляет 1,5–3,0 в зависимости от среды.

Удельное давление обжатия должно вдвое превышать давление рабочей среды, но быть не менее 10 МПа. Усилие затяжки шпилек рассчитывается по ГОСТ Р 52857.4. Модуль продольной упругости (модуль Юнга) находится в диапазоне 100–195 МПа и зависит от плотности материала.

Монтажные рекомендации

Перед установкой убедитесь в соответствии типа прокладки фланцевому соединению и технической документации. Уплотнительные поверхности должны быть чистыми и обезжиренными, а также параллельными друг другу.

Гайки болтов располагаются с одной стороны фланца. Длина шпилек/болтов должна быть одинаковой, резьбовой конец — выступать над гайкой минимум на один шаг.

Затяжку выполняют динамометрическим ключом с расчётным моментом. При его отсутствии допустима затяжка обычным ключом без удлинителей до обжатия прокладки до 50–55% от исходной толщины. Затягивают крепёж «крест-накрест» в три приёма: сначала до ~50%, затем до ~80%, и наконец до 100% от расчётного усилия. Через 24 часа рекомендуется проверить и при необходимости подтянуть крепёж.

При затяжке гаек фланцевых соединений щупом проверяют зазор между фланцами. Выравнивание перекоса путём неравномерной затяжки недопустимо.

Для соединений с прокладками типов 021, 041, 042, 043, имеющими ограничители сжатия, затяжку производят до смыкания поверхностей с этими ограничителями, обжимая до упора стандартным ключом.

Повторное использование прокладок не рекомендовано, так как при разборке их исходные характеристики, определяющие надёжность, не сохраняются. Ограничители сжатия можно использовать повторно. Замена прокладок под давлением, а также применение изделий, не соответствующих условиям эксплуатации, запрещены.

Монтаж под пробки

Под штатную пробку М30х2: прокладка устанавливается в расточку, после чего вворачивается пробка. Фиксировать прокладку в расточке смазкой запрещено — её конструкция предотвращает выпадение.

Под ремонтную пробку М33х2: прокладка предварительно навинчивается на резьбу пробки, после чего узел вворачивается в отверстие. Смазка для предотвращения прикипания наносится только на внутреннюю резьбу, контакт смазки с прокладкой недопустим.

Поскольку прокладка в резьбовом соединении испытывает сложные нагрузки, момент затяжки должен контролироваться тарированным гайковёртом.

Крутящий момент для пробки:

• без смазки на резьбе: 140–150 Н•м;
• со смазкой на внутренней резьбе: 120–130 Н•м.

Наши основные преимущества

1. Конкурентная цена. Прямое производство позволяет предлагать выгодные условия, помогая вам экономить на комплектующих для трубопроводов.
2. Гарантия качества. Полный контроль над всеми этапами производства обеспечивает стабильно высокие характеристики выпускаемой продукции.
3. Соответствие стандартам. Вся продукция отвечает требованиям нормативов РФ и ТС, что разрешает её применение на всей территории России и в странах ЕАЭС.
4. Логистика. Мы организуем оперативную доставку прокладок из терморасширенного графита и других комплектующих в любой регион России.
5. Помимо ПУТГ, мы производим широкий ассортимент деталей для монтажа трубопроводов: запорную арматуру, опоры, заглушки, переходы. С полным каталогом продукции можно ознакомиться на сайте компании «Детальнефтехим».