Фланцы ГОСТ 33259-2015

Общее описание

Фланцы по ГОСТ 33259-2015 представляют собой металлические изделия округлой формы. Чаще всего напоминают диск, в котором проделано центральное отверстие. Фланцы используют для соединения элементов трубопроводов друг с другом, а также для их подключения к различным системам и оборудованию – например, к котельным установкам, емкостям и резервуарам, аппаратной технике.

Помимо центрального во фланцах предусмотрены также симметричные отверстия. В них вставляются шпильки или болты, с помощью которых и обеспечивается присоединение различных элементов трубопроводов друг другу.

Какие бывают фланцы?

По государственному стандарту выделяют несколько типов фланцев:

• Плоские приварные. Их используют в трубопроводах с небольшим давлением. Особенность в том, что они монтируются с помощью сварки.
• Плоские со сварным кольцом, или свободновращающиеся. Их отличительное свойство – это свободное вращение вокруг элементов трубы. За счёт этого обеспечивается простой и быстрый монтаж.
• Воротниковые. Имеют небольшой выступ с одной стороны, поэтому идеально подходят для установки в трубопроводах с большим давлением. Работают в широком диапазоне температурных режимов от -270 °C до +600 °C. Выдерживает давление от 0,1 до 20 МПа.
• Резьбовые. В центре такого фланца есть резьба, за счёт который и происходит монтаж и соединение с трубопроводом или оборудованием.
• Накидные. Присоединение труб с его помощью происходит за счет двух сварных швов, расположенных внутри и снаружи изделия.

Особенности производства

Когда в нашей стране был введён стандарт ГОСТ 33259-15, потребность в производстве фланцев методом литья полностью отпала и стала неактуальной. На сегодняшний день используются два основных технологических процесса для производства фланцы. Это штамповка и ковка.

Фланцы делают из различных металлических заготовок – поковок. Они представляют собой промежуточные изделия, которые отдалённо напоминают фланцы. Для их производства используются различные варианты проката – круглого, прямоугольного, многоугольную, квадратного. Иногда для производства поковок используют другие металлы и изделия – например, двутавровую балку, швеллер, стальные уголки. Выбранный металл деформируют, после чего термически обрабатывают. Готовые поковки тестируются в отделах контроля качества.

Поковки изготавливают двумя разными способами. Если используют ковку, то металлические заготовки деформируют с помощью прессов и молотов, при этом элементы находятся в свободном незафиксированном положении. Штамповка – это процесс деформации заготовок, которые проводится с использованием дополнительной оснастки – специальных штампов.

В производстве также хорошо зарекомендовал себя метод центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ). Его пользование позволяет сделать заготовки для фланцев больших диаметров экономически выгодным процессом без потери качества (контроль механических свойств и химического состав происходит на всех этапах изготовления).

Исполнение фланцев

В соответствии с государственным стандартом существует несколько вариантов исполнения фланцев:

• Исполнение А. Самый простой и быстрый вариант, если нужно изготовить плоскую деталь.
• Исполнение В. Это универсальный вариант с соединительным выступом.
• Исполнение E и F. Это два типа фланцев – с выступом и с впадиной.
• Исполнение C и D. Это фланцевая пара, для которой характерно соединение типа «шип-паз».

Фланцы по ГОСТ мы изготовляем из нескольких видом сталей – 20, 09Г2С, 13ХФА, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 15Х5М. Вы всегда сможете подобрать детали с учетом особенностей их эксплуатации в трубопроводных системах с необходимыми техническими требованиями.