Компания ДетальНефтеХим предлагает надежные и долговечные фланцы для трубопроводов любого назначения, в т.ч. используемых в газо- и нефтехимической отраслях. В нашем каталоге представлена только качественная продукция от крупных заводов-изготовителей, соответствующая государственным стандартам. Чтобы оформить заявку, заполните форму или закажите обратный звонок.
Шероховатость поверхности фланца
Надежность и долговечность фланцевого соединения во многом зависят от шероховатости рабочих поверхностей (зеркал) фланцев. Если они грубо обработаны, наблюдаются такие нежелательные эффекты:
- перекачиваемая среда просачивается через неровности, т.е. нарушается герметичность соединения;
- быстро изнашивается прокладка, что тоже быстро приводит к нарушению герметичности.
Следствием излишней гладкости поверхностей контакта являются:
- удорожание производства;
- низкая надежность фиксации прокладки – ее может выдавить давлением трубопровода (награфиченная прокладка легко скользит по ровной поверхности).
Поэтому шероховатость торца фланца должна находиться в определенных пределах. Она характеризуется следующими параметрами:
- Ra – среднее арифметическое отклонение профиля;
- Rz – высота неровностей в 10 точках;
- Rmax – максимальная высота неровностей.
Все величины измеряются в микрометрах (мкм). Чем выше показатель, тем более грубой является поверхность.
Параметры шероховатости группируются по классам чистоты поверхности. Например, 1-му классу соответствуют:
- Ra 80, 63, 50 и 40 мкм;
- Rz 320, 250, 200 и 160 мкм.
В России требования к фланцам, в т.ч. в части шероховатости, регламентируются документом ГОСТ 33259-15. В США действует норматив ASME B.16.5. Оба стандарта указывают, что на зеркале фланца допускается наличие только кругообразной шероховатости.
Нормы шероховатости зеркала фланцев в зависимости от типа используемой прокладки. ГОСТ устанавливает такие значения Ra (мкм) для:
- плоской неметаллической – 6,3-12,5;
- плоской, профилированной или гофрированной металлической – 1,6;
- гофрированной металлической с неметаллическим наполнителем – 3,2;
- неметаллической с металлической оболочкой – 1,6-2;
- пустотелой металлической – 0,8;
- спирально-навитой – 3,2-6,3.
Стандарт ASME B.16.5 устанавливает такие значения Ra (мкм) для прокладок:
- мягких – 6,3-12,6;
- кольцевых жестких – 1,6;
- спирально-навитых – 3,2-6,3.
Нормы шероховатости в зависимости от типа рабочей поверхности
Разные виды торцов фитинга в документах обозначаются такими литерами:
- плоский – «A» по ГОСТ и «FF» по ASME B.16.5;
- соединительный выступ – «B» и «RF»;
- выступ – «E» и «SM» (узкий), LM (широкий);
- впадина – «F» и «SF» (узкая), «LF» (широкая);
- шип – «C», «L» (под паронитовую прокладку) и «ST» (узкий), «LT» (широкий);
- паз – «D», «M» (под паронитовую прокладку) и «SG» (узкий), «LG» (широкий);
- под линзовую прокладку – «K» (в ASME обозначения для такой поверхности нет);
- под овальную прокладку – «J» и «RJF» (относится и к 8-угольной).
В примечаниях к российскому стандарту говорится, что минимальное значение Ra составляет:
- для поверхностей типа A, B, C, D, E и F – 3,2 мкм;
- для L и M – 0,8 мкм.
Максимально допустимое значение Ra для соединителей типа 02 (свободных на приварном кольце) с зеркалом вида A (плоским) – 25 мкм.
В стандарте ASME B.16.5 дополнительно предписывается обеспечивать поверхностям типа RF (с соединительным выступом) Ra в пределах от 3 до 6 мкм.
Как определяют шероховатость
Шероховатость измеряют специальным прибором с подвижной алмазной иглой – профилометром. На производстве чаще используют визуальное и тактильное сравнение обрабатываемой поверхности с образцами.