“ДетальНефтеХим” – это специализированная компания, занимающаяся поставкой и производством различных деталей, оборудования и арматуру. Благодаря своему опыту, качеству и профессионализму, компания заслужила доверие и остаются востребованными на рынке.
Мы готовы предложить различные варианты доставки и гибкие условия сотрудничества, чтобы удовлетворить ваш заказ и обеспечить качественное обслуживание.
13 принципов качественного фланцевого соединения
Для обеспечения надежного и качественного фланцевого соединения, мы установили 13 основных принципов, которые помогут вам:
- Для обеспечения герметичности при сборке учитывают оптимальный процент поджатия резиновой (РТИ) неметаллического уплотнителя, который в среднем составляет 25±10%. Сжатие ответных фланцев между собой должно быть равномерным, чтобы соблюсти требуемую жесткость, чтобы создать прочный и надежный крепежный узел.
- Подбирают марку стали, чтобы обеспечить правильное соотношение технических параметров у основного и контрфланца.
- Детали устанавливаются строго друг напротив друга, при этом допустимая несоосность не должна превышать 0,4 мм.
- Перед установкой фланцев производят визуальный осмотр и очистку инженерной системы от следов ранее использованного уплотнителя, коррозии и других загрязнений. Повторное использование деталей запрещено.
- Если на уплотнителе обнаружены глубокие вмятины, используют электросварку для нанесения слоя металла и затем произвести зачистку, чтобы достичь ровной поверхности.
- Проблема прилипания прокладки к металлу иногда возникает при разборе соединения, что может усложнить процесс. Чтобы предотвратить такую ситуацию, фланец обрабатывают нефтяным растворителем, таким как бензин или уайт-спирит, а затем нанести слой талька. Это поможет предотвратить излишнее скольжение и облегчит разборку.
- Не используют смазки на основе минералов, синтетических материалов или консистентные при закреплении уплотнительных покрытий.
- Если интервал между деталями на линии слишком велик, нельзя крепежом стягивать конструкцию – вместо этого применяются монтажные вставки для трубопровода.
- В специальных таблицах подбирают крепеж фланцев (плоских и воротниковых), где указаны значения коэффициента запаса прочности (КОФ). Изделие выбирают с пределом упругости, который не будет превышаться при приложении требуемой нагрузки.
- Когда рабочая среда запущена с повышенной температурой, нужно избегать повторного затягивания болтов. Это связано с риском повреждения уплотнителя, так как она может затвердеть и стать менее эластичной.
- Перед использованием крепежных элементов проверяют их наличие коррозии. Если требуется доп. защита, выбирают устойчивые к коррозии марки стали для деталей или использовать оцинкованные элементы.
- Растяжение по внутреннему диаметру (DN) в пределах 5% при монтаже уплотнителя.
- При выборе крепежа убедитесь, что все его составляющие детали изготовлены из одной марки стали.
Фланцевые соединения при неисправностях на трубопроводе
- Протечка обнаружена сразу после запуска. Проверьте конфигурацию и убедитесь, что правила, описанные в пункте 3, были соблюдены. При затягивании болтов строго следуйте схеме. Если необходимо, замените прокладку.
- Течь обнаружена после непродолжительного времени после запуска:
2.1. Возможно общее снижение нагрузки – проверяют крепеж фланцевого соединения, тип материала используемых деталей.
2.2. Возможно неправильное соотношение между деталями и параметров, по которым по трубам движется жидкость, топливо, и др. Для нивелирования колебаний применяют удлиненные шпильки или болты. - Течь была обнаружена по происшествии некоторого времени. Проверяют соответствие материала прокладки, фланцев и крепежа с условиями работы и рабочей средой.