ДЕТАЛЬНЕФТЕХИМ - Поставка деталей трубопроводов и запорной арматуры

Испытание арматуры по ГОСТ

Испытание ЗРА (запорно-регулирующей арматуры) выполняется на предприятии-изготовителе, так как документы на реализацию оформляются только при наличии результатов испытаний, выполненных в соответствии с требованиями ГОСТ. Желающие приобрести качественную трубопроводную арматуру – обращайтесь в компанию ДетальНефтеХим, где всегда в наличии большой ассортимент изделий, каждое из которых имеет соответствующие документы о результатах испытаний (Акт о ревизии с результатами гидроиспытаний).

Испытание арматуры по ГОСТ

Терминология испытаний ЗРА

Ключевые понятия по испытаниям, выполняемым в соответствии с требованиями ГОСТа 33257 от 2015 года, изложены в ГОСТе 24856 от 2014 года. В тексте этого нормативного документа используются следующие термины:

  1. Испытательный стенд – специальное оборудование и набор технологических систем с использованием автоматизации и механизации, способов защиты и оснастки, делающих проведение испытаний ЗРА безопасным для человека. На стенде размещается специальное оборудование, с помощью которого проводятся необходимые виды испытаний.
  2. Метод испытаний, то есть правила использования при испытании нормативных средств и принципов.
  3. Метод контроля включает правила по применению различных средств и принципов.

Виды испытаний трубопроводной арматуры

В ГОСТе 33257 от 2015 года размещены разъяснения по порядку проведения испытаний трубопроводной арматуры с разделением их на следующие виды:

  1. Основные (обязательные) пневматические или гидравлические для проверки работоспособности каждой детали ЗРА с целью подтверждения их нормального функционирования. В некоторых случаях выполняется проверка вакуумной плотности и герметичности ЗРА, а при необходимости – проверка на герметичность затвора. Основными испытания считаются из-за того, что при их выполнении определяются следующие технические характеристики:
    •   прочность;
    •   герметичность затвора по ГОСТ 9544 от «А» до «G»;
    •   плотность;
    •   качество функционирования.
  2. Дополнительные испытания считаются таковыми, когда необходимо определить кавитационные или гидравлические параметры регулирующей арматуры. В процессе испытаний оценивается безопасность применения ЗРА, их надежность, уточняются показатели по уровню звукового давления или гидродинамического шума.
  3. Специальные виды контроля используются в тех случаях, когда нужно определить реакцию ЗРА на воздействие таких внешних факторов, как вибрация, перепады температур, устойчивость к механическим ударам, а также уточняется ремонтопригодность.

Методы контроля качества изготовленных ЗРА

Применяемые методы контроля условно подразделяют на следующие:

  • визуальный, когда проверяется соответствие изделий нормативам и чертежам, а также правильность маркировки, качество покрытия (если оно имеется), а также качество исполнения соединительных швов;
  • измерительный, необходимый для проверки правильности габаритов изделия, его массы и толщины стенок;
  • разрушающий, включающий диагностику, проверку сопротивляемости на сжатие, воздействие коррозии, влияния предельных значений температур;
  • неразрушающий с использованием для диагностики сварочных швов таких видов дефектоскопии, как радиографический, тепловой или магнитометрический.

Англоязычное наименование терминологии

В зарубежной нормативной литературе используется следующая терминология:

  • Tests bench или tests rig – испытательные стенды.
  • Methods inspection – методы контроля.
  • Tests procedure – испытательные методы.
  • Tests acceptance – испытания приемо-сдаточные

По остальным техническим вопросам – позвоните нам, специалисты всегда готовы разъяснить интересующие Вас параметры и методы гидроиспытаний, применяемые к запорной арматуре.